1.Koks yra kiekvieno elemento vaidmuo deimantinio pjūklo geležtės matricos rišiklyje?
Vario vaidmuo: Vario ir vario pagrindu pagaminti lydiniai yra dažniausiai naudojami metalų metalų deimantų įrankiai, dažniausiai naudojami elektrolitiniai vario milteliai.Vario ir vario lydiniai yra taip plačiai naudojami, nes vario pagrindu pagaminti rišikliai turi patenkinamas išsamias savybes: žemesnė sukepinimo temperatūra, geras formatavimas ir sukepinimas bei maišymasis su kitais elementais.Nors vario vargu ar nešioja deimantus, tam tikri elementai ir vario lydiniai gali žymiai pagerinti savo drėgnumą deimantų atžvilgiu.Vienas iš elementų, tokių kaip Cr, Ti, W, V, Fe, kurie sudaro vario ir karbidus, gali būti naudojami vario lydiniams gaminti, o tai gali žymiai sumažinti vario lydinių drėkinimo kampą ant deimantų.Vario tirpumas geležies nėra didelis.Jei geležies yra per daug vario, jis smarkiai sumažina šilumos tinkamumą ir sukelia medžiagų įtrūkimą.Varis gali sudaryti įvairius kietų tirpalų su nikeliu, kobaltu, manganu, alavu ir cinku, stiprindamas matricos metalą.
Alavo funkcija: alavo funkcija yra elementas, kuris sumažina skystų lydinių paviršiaus įtempimą ir daro įtaką skystų lydinių drėkinimo kampui deimantams.Tai elementas, kuris pagerina surištų metalų drėkinimą ant deimantų, sumažina lydinių lydymosi tašką ir pagerina presavimo formą.Taigi Sn plačiai naudojamas klijuose, tačiau jo naudojimas yra ribotas dėl didelio plėtimosi koeficiento.
Cinko vaidmuo: deimantų įrankiuose Zn ir Sn turi daug panašumų, tokių kaip žemas lydymosi taškas ir geras deformacija, tuo tarpu Zn nėra taip gerai keičiant deimanto drėgnumą kaip SN.Metalo Zn garų slėgis yra labai didelis ir jį lengva dujuoti, todėl svarbu atkreipti dėmesį į Zn, naudojamo deimantų įrankių rišikliuose, kiekį.
Aliuminio vaidmuo: metalinis aliuminis yra puikus lengvas metalas ir geras deoksidizatorius.Esant 800 ℃, Drėkinimo kampas Deimantė yra 75 °, o esant 1000 ℃, drėkinimo kampas yra 10 °.Aliuminio miltelių pridėjimas prie deimantų įrankių rišiklio gali susidaryti karbido fazės Ti Å alc ir tarpmetalinio junginio Tialui matricos lydinyje.
Geležies vaidmuo: Geležis turi dvigubą vaidmenį segtuve, vienas yra suformuoti karburizuotus karbidus su deimantais, o kitas - lydinys su kitais elementais, kad sustiprintų matricą.Geležies ir deimantės drėgnumas yra geresnis nei vario ir aliuminio, o sukibimo tarp geležies ir deimanto darbas yra didesnis nei kobalto.Kai tinkamas anglies kiekis yra ištirpintas Fe pagrindu pagamintuose lydiniuose, tai bus naudinga jų sujungimui su deimantais.Vidutinis deimantų ėsdinimas Fe pagrindu pagamintais lydiniais gali padidinti sukibimo jėgą tarp jungties ir deimanto.Lūžio paviršius nėra lygus ir plikas, o padengtas lydinio sluoksniu, o tai rodo sustiprintą sukibimo jėgą.
Kobalto vaidmuo: Co ir Fe priklauso pereinamosios grupės elementams, o daugelis savybių yra panašios.CO gali susidaryti karbido co ₂ c su deimantu tam tikromis sąlygomis, tuo pačiu paskleisdama ypač ploną kobalto plėvelę deimanto paviršiuje.Tokiu būdu CO gali sumažinti vidinę sąsajų įtampą tarp CO ir deimanto ir turi reikšmingą sukibimo su deimantu skystoje fazėje, todėl tai yra puiki jungimosi medžiaga.
Nikelio vaidmuo: deimantinių įrankių rišiklyje Ni yra nepakeičiamas elementas.Cu pagrįstame lydiniuose pridedant Ni, Cu gali be galo ištirpinti, sustiprinti matricos lydinius, slopinti mažo lydymosi taško metalo nuostolius ir padidinti atsparumą kietumui bei atsparumui dilimui.Pridėjus Ni ir Cu į Fe lydinius, galima sumažinti sukepinimo temperatūrą ir sumažinti sujungtų metalų šiluminę koroziją ant deimantų.Pasirinkus tinkamą Fe ir Ni derinį, galima žymiai pagerinti deimantų Fe pagrindu pagamintų rišiklių laikymo galią.
Mangano vaidmuo: Metalo rišikliuose mangano poveikis yra panašus kaip geležis, tačiau turi stiprų pralaidumą ir deoksigenizacijos galimybes ir yra linkęs į oksidaciją.Paprastai pridedamas Mn kiekis nėra didelis, todėl pagrindinis dalykas yra naudoti Mn deoksidacijai sukepinimo lydinio metu.Likęs Mn gali dalyvauti legiruojant ir sustiprinti matricą.
Chromo: metalo chromo vaidmuo yra stiprus karbidą formuojantis elementas, taip pat plačiai naudojamas elementas.Deimantinio griovelio pjūklo matricoje yra pakankamai chromo, kad būtų užtikrintas garso silpnėjimo efektas, kuris yra susijęs su Cr aktyvacijos energija.Pridėjus nedidelį CR kiekį Cu pagrindu pagamintą matricą, vario pagrindu pagaminto lydinio drėkinimo kampą galima sumažinti iki deimanto ir pagerinti vario pagrindu pagaminto lydinio jungimo stiprumą iki deimanto.
Titano vaidmuo: titanas yra stiprus karbido formavimo elementas, kurį lengva oksiduoti ir sunku sumažinti.Titano metalas yra gera konstrukcinė medžiaga, turinti stiprų stiprumą, mažiau stiprumo sumažėjimas esant aukštai temperatūrai, atsparumas šilumai, atsparumas korozijai ir aukštai lydymosi temperatūrai.Tyrimai parodė, kad pridedant tinkamą titano kiekį prie deimantinio pjūklo peiliuko matricos yra naudinga norint pagerinti pjūklo ašmenų tarnavimo laiką.
2.Kodėl pjūklo ašmenų korpusas turi atitikti pjovimo akmenį?
Pagrindiniai uolienų suskaidymo metodai pjūklo ašmenų pjaustymo proceso metu yra skilimas ir susmulkinimas, taip pat didelis tūrio šlyties ir suskaidymas, papildytas paviršiaus šlifavimu.Deimantas su dantytu darbiniu paviršiumi, kuris tarnauja kaip pjovimo įrankis.Jo pjovimo kraštas yra išspaudimo plotas, pjovimo sritis yra priešais kraštą, o šlifavimo sritis yra ant galinio krašto.Pjaustant greitajam, deimantų dalelės veikia matricos atramą.Pjovimo akmens proceso metu, viena vertus, deimantas atlieka grafitizaciją, suskaidymą ir atsiribojimą dėl aukštos temperatūros, kurią sukuria trintis;Kita vertus, matricą nešioja uolienų ir uolienų miltelių trintis ir erozija.Todėl pjūklo ašmenų ir uolienų pritaikomumo klausimas iš tikrųjų yra susidėvėjimo greičio tarp deimantų ir matricos klausimas.Įrankio, veikiančio paprastai, savybė yra ta, kad deimanto praradimas sutampa eksploatacijos metu, todėl daugiau deimantų yra šiek tiek lūžusių ir nusidėvėjusių.Jei pasirinkto deimanto atsparumas stiprumui ir smūgiams yra per žemas, tai sukels „skutimosi“ reiškinį, o įrankio tarnavimo laikas bus žemas, o pasyvacija bus sunki, o net pjūklas nejudės;Jei pasirenkamos pernelyg didelio stiprumo abrazyvinės dalelės, abrazyvinių dalelių pjovimo kraštas atsiras suplokuotoje būsenoje, todėl padidės pjovimo jėga ir sumažės apdorojimo efektyvumas.
(1) Kai matricos susidėvėjimo greitis yra didesnis nei deimanto, deimantas per daug pjauna ir per anksti atsiskiria.Pjovimo disko korpuso atsparumas dilimui yra per mažas, o pjūklo disko tarnavimo laikas trumpas.
(2) Kai matricos susidėvėjimo greitis yra mažesnis nei deimanto, naujasis deimantas nėra lengvai veikiamas po to, kai deimanto pjovimo briaunos yra nešiojamos, seratos neturi pjovimo briaunos arba pjovimo briaunos yra labai žemos, paviršiaus paviršiaus paviršiaus paviršiaus paviršius. Perratijos pasyvios, pjovimo greitis yra lėtas, todėl supjaustyta plokštė nesunku nukristi, daranti įtaką apdorojimo kokybei.
(3) Kai matricos nusidėvėjimo greitis yra lygus deimanto dėvėjimosi greičiui, tai atspindi matricos suderinamumą su nupjautu akmeniu.
Skelbimo laikas: 2012 m. Rugpjūčio 11 d