Deimantinis pjūklo diskas, kelių ašmenų įrankis, dažniausiai naudojamas tiltiniam aliuminiui, akrilui ir akmeniui pjauti.Per visą metalo pjovimo istoriją deimantinių pjovimo diskų atsiradimas veiksmingai kompensavo daugelį kietojo lydinio pjūklų ir anglinio plieno pjūklų diskų trūkumų.
Puikus pjovimo efektyvumas yra būdingas deimantinio pjūklo ašmenų pranašumas, o dėl sunkesnių ir labiau atsparių šilumos deimantų pjūklo dantų naudojimo deimantų pjūklo gyvenimo trukmė taip pat yra labai ilga.
Palyginti su įprastomis kietojo lydinio pjūklų geležtėmis, deimantinių pjūklų eksploatavimo trukmė dažnai būna keliais mėnesiais ilgesnė.Žinoma, yra daug veiksnių, turinčių įtakos deimantinių pjūklų eksploatavimo trukmei.
Be paties pjūklo ašmenų kokybės, faktiniame gamybos procese, deimantų pjūklo ašmenų naudojimas ir ar operatoriaus veikimas yra standartizuotas, taip pat pašaro gylis ir linijinis greitis, paveiks tarnavimo laiką a deimantinio pjovimo diskas.
Šiuo metu yra keturi dažniausiai naudojami gamybos būdaideimantinių pjovimo diskų, įskaitant šalto presavimo sukepinimo metodą, karšto presavimo suvirinimo metodą, valcavimo metodą ir dantų įdėjimo metodą.
1 būdas. Šalto spaudimo sukepinimo būdas
Deimantinių pjūklų, pagamintų šalto spaudimo sukepinimo metodu, skersmuo paprastai yra mažesnis nei 400 milimetrų dėl ribotos gamybos technologijos.
Tuo tarpu šalto spaudimo sukepinimo metodas turi mažų gamybos sąnaudų pranašumą, ypač kai kurių šlapių pjūklų diskams.Gamybos procese dažniausiai naudojamas šalto spaudimo suvirinimo metodas.
Thedeimantinio pjovimo diskasnaudojant šį gamybos procesą dažnai užtikrinamas stabilus darbas pjaunant sudėtingus profilius, tokius kaip granitas, mišrus kietas gruntas, asfaltas ir kt.
2 būdas: suvirinimo karštuoju presu metodas
Deimantinius pjūklus gaminančios įmonės, siekdamos užtikrinti stabilią gamybą, šiuo metu dažnai renkasi karšto presavimo suvirinimo būdą.
Šis deimantinių pjovimo diskų gamybos būdas šiuo metu yra populiariausias.Tuo tarpu, palyginus su šalto spaudimo suvirinimo metodu, šiuo gamybos būdu galima pagaminti didesnio skersmens deimantinius pjūklo geležtes.
Skersmens diapazonas paprastai yra nuo 350 milimetrų iki 2200 milimetrų, o kai kurie milžiniški deimantiniai pjūklai, pavyzdžiui, naudojami akmenims pjaustyti, naudoja šį procesą gamybos procese.Pagrindinės gamybos procedūros apima maišymą, karšto presavimo sukepinimą, lankinį šlifavimą, suvirinimą ir pjovimą.
3 būdas: valcavimo metodas
Deimantiniai pjovimo diskaiPagaminta valcavimo metodu, gamybos sąnaudos yra palyginti mažos, o šio gamybos proceso pagamintos deimantinės pjūklo, pagamintos iš šio gamybos proceso, paprastai naudojamos pjovimo medžiagoms, tokioms kaip laikrodžiai, brangakmeniai, guoliai ir kt.
Deimantinio pjūklo, pagaminto naudojant šį metodą, paprastai pagamintas iš lakštinio metalo, kurio skersmuo yra nuo 80–120 milimetrų, o storis-0,2–0,4 milimetro.
4 būdas: krumpliaračio įdėjimo būdas
Kaip rodo pavadinimas, inkrustacijos metodas yra įterpti deimantinius pjūklo dantis ant pjovimo disko pagrindo danties lizdo.Šio gamybos proceso pagamintas deimanto pjūklo peiliukai yra plonesni, o pjūklo išoriniame apskritime pasirodo nenutrūkstamas ir tvirtai įterptas į rato ratlankį.Pjovimas yra aštrus, o drožles lengva pašalinti.
Tuo pačiu metu šio pjovimo diskų gamybos proceso privalumai yra didelis pjovimo efektyvumas, nedideli medžiagų nuostoliai ir galimybė pjauti plonesnes medžiagas.Taip yra todėl, kad be akmens lauko, šiuo būdu pagaminti pjūklo diskai taip pat naudojami aliuminio profilių apdirbimo srityje.
Šiuo metu, nepaisant naudojamo gamybos būdo, jis gali efektyviai užtikrinti deimantinių pjūklų ir pjaustytų profilių kokybę.Kalbant apie aliuminio profilius, dėl pažangaus gamybos proceso pjūklo disko pjovimo našumas yra gana puikus.
Be to, dėl puikių metalo pjovimo savybiųdeimantinių pjovimo diskų, juos galima pakartotinai daug malti.
Palyginti su įprastais kieto lydinio pjūklų diskais, kuriuos per visą gyvenimą galima poliruoti tik 1–2 kartus,deimantinių pjovimo diskųgalima poliruoti 6-8 kartus per gyvenimą.Įmonėms tai reiškia, kad reikia naudoti šlifavimo metodą, kuris gali sutaupyti daug išlaidų.
Paskelbimo laikas: 2023-12-14