1. Deimantinio dalelių dydžio pasirinkimas
Kai deimantinis granuliškumas yra puikus ar mišrus, pjūklo ašmenų galvutė turi aukštą ilgaamžiškumą, tačiau mažą efektyvumą.Atsižvelgiant į aukščiau išvardintus veiksnius, tinkamas 50/60 akių deimantų dydis.
2. Deimantų pasiskirstymo koncentracijos parinkimas
Tam tikrame diapazone, kai deimantų koncentracija keičiasi nuo žemos iki aukšto, pjūklo ašmenų aštrumas ir pjovimo efektyvumas pamažu mažėja, tačiau tarnavimo laikas pamažu prailginamas.Bet jei koncentracija yra per didelė, ašmenys taps nuobodu.Naudojant mažą koncentraciją, stambių grūdelių dydį, bus pagerintas efektyvumas.Skirtingų įrankio galvutės dalių naudojimas pjovimo metu, naudojant skirtingas koncentracijas (tai yra trijuose ar daugiau vidurinio sluoksnio struktūros sluoksnių, gali būti naudojamas mažinant koncentraciją), pjūklo galvos procesas formuojasi formuojant formavimąsi. vidurinio griovelio, padeda išvengti pjovimo disko švytuoklės, kad būtų pagerinta akmens apdirbimo kokybė.
3. Deimanto stiprumo pasirinkimas
Deimantų stiprumas yra svarbus rodiklis, užtikrinantis pjovimo efektyvumą.Dėl per didelio stiprumo kristalą nebus lengva sulaužyti, abrazyvinės dalelės yra šlifuotos, mažėja aštrumas, dėl kurio sumažėja įrankio veikimas;Kai deimanto stiprumo nepakanka, jį lengva sulaužyti po smūgio ir sunku atlikti sunkų pjovimo pareigą.Todėl intensyvumas turėtų būti pasirinktas 130 ~ 140N.4. Kišimies fazės pasirinkimas
Pjūklo ašmenų veikimas priklauso ne tik nuo deimanto, bet ir nuo bendros kompozicinės medžiagos, kurią sudaro tinkamas deimanto ir segtuvo derinys, veikimą.Marbure ir kitam minkštam akmeniui įrankio galvutės mechaninės savybės yra palyginti žemos, gali pasirinkti vario pagrindo segtuvą.Bet vario bazinio segtuko sukepinimo temperatūra yra žema, stiprumas ir kietumas yra žemas, kietumas yra didelis, o rišimo stiprumas su deimantu yra žemas.Kai pridedama WC, WC arba W2C naudojamas kaip skeleto metalas, su tinkamu kobalto kiekiu, siekiant pagerinti stiprumą, kietumą ir ryšių charakteristikas, ir nedidelį kiekį Cu, SN, Zn ir kitų metalų, kurių lydymosi temperatūra ir kietumas yra žemas, ir kietumas pridedama kaip surišimo fazė.Pagrindinio priedo komponento dalelių dydis turėtų būti smulkesnis nei 200 akių, o priedo komponento dalelių dydis turėtų būti smulkesnis nei 300 akių.
5. Sukepinimo proceso pasirinkimas
Padidėjus temperatūrai, padidėja skerdenos tankinimo laipsnis, taip pat ir lenkimo stiprumas.Tačiau, prailginus laikymo laiką, pirmiausia padidėja tuščios skerdenos ir deimanto aglomeracijos lenkimo stiprumas, o po to sumažėja.Sukepinimo procesas 120S esant 800 ℃ gali būti pasirinktas, kad būtų patenkinti našumo reikalavimai.
Skelbimo laikas: 2012 m. Vasario 4 d.