1. Deimantų dalelių dydžio parinkimas
Kai deimantas yra grubus ir vienas, ašmenų galvutė yra aštri, o pjovimo efektyvumas didelis, tačiau sumažėja deimantų aglomeracijos stiprumas lenkimui.Kai deimantas yra smulkus arba mišrus, pjovimo disko galvutė pasižymi dideliu patvarumu, bet mažu efektyvumu.Atsižvelgiant į minėtus veiksnius, tinka 50/60 akių deimanto dydis.
2. Deimantų pasiskirstymo koncentracijos parinkimas
Tam tikrame diapazone, kai deimantų koncentracija keičiasi nuo mažos iki didelės, pjovimo disko aštrumas ir pjovimo efektyvumas palaipsniui mažėja, tačiau eksploatavimo laikas palaipsniui ilgėja.Bet jei koncentracija yra per didelė, ašmenys taps nuobodu.Naudojant mažą koncentraciją, stambių grūdelių dydį, bus pagerintas efektyvumas.Įvairių įrankio galvutės dalių naudojimas pjovimo metu, naudojant skirtingas koncentracijas (ty trijuose ar daugiau vidurinio sluoksnio struktūros sluoksnių gali būti naudojamas koncentracijai sumažinti), pjovimo galvutės procesas formuojasi. vidurinio griovelio, padeda išvengti pjovimo disko švytuoklės, kad būtų pagerinta akmens apdirbimo kokybė.
3. Deimantų stiprumo parinkimas
Deimantų stiprumas yra svarbus rodiklis, užtikrinantis pjovimo efektyvumą.Dėl per didelio stiprumo kristalą nebus lengva sulaužyti, naudojant šlifuojamos abrazyvinės dalelės, sumažėja ryškumas, todėl pablogėja įrankio veikimas;Kai deimanto stiprumo nepakanka, po smūgio jis lengvai sulaužomas ir sunkiai atlaiko sunkų pjovimo apkrovą.Todėl intensyvumas turėtų būti parinktas 130 ~ 140 N.4. Surišimo fazės pasirinkimas
Pjovimo disko eksploatacinės savybės priklauso ne tik nuo deimanto, bet ir nuo bendros kompozicinės medžiagos, kuri susidaro tinkamai derinant deimantą ir rišiklį, savybių.Marmurui ir kitam minkštam akmeniui įrankio galvutės mechaninės savybės yra palyginti žemos, galima pasirinkti vario pagrindo rišiklį.Tačiau vario pagrindo rišiklio sukepinimo temperatūra yra žema, stiprumas ir kietumas yra žemas, kietumas yra didelis, o sukibimo su deimantu stiprumas yra mažas.Pridėjus WC, WC arba W2C naudojamas kaip karkasinis metalas su atitinkamu kiekiu kobalto, kad pagerintų stiprumą, kietumą ir sukibimo charakteristikas, ir nedidelis Cu, Sn, Zn ir kitų metalų, kurių lydymosi temperatūra ir kietumas yra žemas, kiekis. pridedama kaip surišimo fazė.Pagrindinio priedo komponento dalelių dydis turi būti smulkesnis nei 200 akių, o priedo komponento dalelių dydis turi būti smulkesnis nei 300 akių.
5. Sukepinimo proceso parinkimas
Didėjant temperatūrai, didėja karkaso tankėjimo laipsnis, didėja ir stiprumas lenkimui.Tačiau ilgėjant laikymo laikui, ruošinio karkaso ir deimantų aglomeracijos lenkimo stipris iš pradžių didėja, o paskui mažėja.Galima pasirinkti 120 s sukepinimo procesą esant 800 ℃, kad atitiktų našumo reikalavimus.
Paskelbimo laikas: 2023-04-04